Beschreibung

Gebrauchte NAKAMURA TOME STW 40 – Dreh- und Fräsbearbeitungszentrum mit 11 Achsen

FANUC 16i-TA Steuerung mit NAK-LUCKBEI Dialogsystem Super-Cap

Das Nakamura-Tome-Drehzentrum Modell STW-40 ist eine Multifunktionsmaschine mit zwei konventionellen unteren Revolvern und einem W-Achsen-Fräsrevolver, der von oben auf die Doppelspindel-Drehmaschine zugreift. Die elf programmierbaren Achsen ermöglichen die komplexeste Bearbeitung von Werkstücken mit bis zu drei Werkzeugen gleichzeitig.

Technische Daten:

Arbeitsplatz

• Max. Drehdurchmesser der oberen Werkzeugspindel: 570 mm
• Max. Drehdurchmesser Revolver unten links und rechts: 400 mm
• std. Drehdurchmesser: 300 mm
• Max. Drehlänge Revolver unten links und rechts: 500 mm
• Max. Drehlänge der oberen WZG-Spindel: 1550 mm
• Abstand zwischen den Spindelspitzen: 1900 mm
• Abstand zwischen 2 3-Backenfuttern: 1500 mm

Verfahrwege :

• alle X-Achsen: 400 mm
• Z-Achse: 1550 mm (obere Werkzeugspindel:)
• Z-Achse beider: 550 mm (unterer Revolver:)
• Y-Achse: +110, -90
• rechte Spindel: 1600 mm

Linke / rechte Spindel

• Antriebsleistung und Drehmoment: 22/15 kW
• Drehmoment: 500/794 Nm
• Geschwindigkeit: 30-3500 U/min
• Spindelnase: A1-8
• Innendurchmesser im vorderen Lager: 130 mm
• Spindelbohrung: 85 mm
• max. Stangendurchlass: 71 mm
• max. Futtergröße: 315 mm

Rechte Spindel

• max. Federweg: 1600 mm

Eilgänge

• X-Achsen: 25 m/min.
• Z-Achsen: 30 m/min.
• C1 + C2: 400 U/min.
• Y-Achse: 20 m/min.
• B-Achse: 12,5 U/min

C - Achse

• 3 Achsen gleichzeitig: X,Z,C
• Einschaltzeit: 0,5 Sek.
• Eilganggeschwindigkeit: 400 U/min = 144000 °/min
• Vorschubgeschwindigkeit: 1 - 4800 °/min
• Teilungsgenauigkeit: 0,011° (30 Bogensekunden)
• Wiederholgenauigkeit: ± 0,006 ° (± 20 Bogensekunden)
• Bremsmoment Spindelscheibenbremse 25 kgfm

Fräs- und Bohrantrieb für obere WZG-Spindel CAPTO-C6

• Antriebsleistung: 15/11 KW ab 800 U/min
• Motorgeschwindigkeit: 60 bis 6000 U/min
• Drehmoment: WeldonS, 10, 12, 14, 16, 20, 25
• Spannvorrichtungen angetrieben Werkzeuge: ER-25/ER-32 Spannzange

Platzbedarf

• Länge x Breite x Höhe: 6.200 x 3.500 x 3.200 mm
• Gewicht 22000 Tonnen

Energiebedarf:

• Gesamtanschlusswert 160 kVA
• Luftverbrauch ca. 500 Liter/Minute

Zusätzliche Ausrüstung:

• 12000 U/min für obere WZG-Spindel – mit 11 / 7,5 KW Antriebsleistung und 79 / 47 Nm Drehmoment
• 80x WZG-Magazin
• Auto. Ein- und Ausschalten der Maschine mit der Aufwärmprogrammfunktion
• Werkzeugbrucherkennung mit Abtastfahne für obere Werkzeugspindel
• 2 HD - Brinkmann-Pumpen, für obere WZG-Spindel und unteren Revolver - Pumpenleistung = 45 Liter pro Minute
• Scharnierband-Späneförderer mit Auswurf nach rechts

Das MULTI - CENTER-9 ist ein 9-Achsen-CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentrum mit zwei gegenläufigen Spindeln

Beide Spindeln sind mit einer vollwertigen C-Achse zum Positionieren und Konturfräsen ausgestattet.

Der linke Spindelstock ist feststehend, die rechte Spindel bewegt sich, um Werkstücke von der linken Seite zu übernehmen und lange Wellenteile synchron abzustützen.
Eine Werkzeugspindel auf der Oberseite des Bettes und ein Revolver mit 12 Positionen auf der Unterseite des Bettes sind die beiden Werkzeugträger, die gleichzeitig am Schneidvorgang beteiligt sind.
Die Werkzeugspindel mit 15 KW Antriebsleistung ist in eine flachgeführte Y/B-Achsen-Konstruktion integriert, um außermittige, winkelversetzte Bearbeitungen in einem bisher nicht gekannten Ausmaß durchführen zu können.
Die B-Schwenkachse verfügt über ein Hirt-Getriebe mit 5 Tonnen Spannkraft, das alle 7,5 Grad automatisch weiterschaltet. Zwischen dieser festen Teilung übernimmt eine Scheibenbremse die Klemmarbeit.
Die Werkzeugspindel, die auch zur Aufnahme feststehender Rotationswerkzeuge dient, verfügt ebenfalls über Hirtyer-Zähne mit 3 Tonnen Spannkraft und einer Steigung von 4 x 90 Grad. Dies gewährleistet eine verdrehsichere Bearbeitung beim Drehen.
Mit dem automatischen Werkzeugwechsler und dem Werkzeugwechselmagazin mit 40, 80 oder 120 Werkzeugplätzen kann eine Komplettfertigung anspruchsvollster Teile aufgebaut werden.
Der untere Revolver, der wahlweise auf beide Spindeln arbeitet, wird auch zum Drehen und Fräsen genutzt.
Die Handhabung der Maschine ist so gewählt, dass ein aktiver Zerkleinerer sie schnellstmöglich bearbeitet und ordentliche Teile produziert.
Zur Unterstützung der Arbeitsvorbereitung und Programmierung stehen die beiden Softwarelösungen NC-Time 2000 und NC-PRAKTIKER zur Verfügung.

Ihr Vorteil
Bei der Bearbeitung kompliziertester Teile mit variabler Zuordnung von 1 oder 2 Werkzeugrevolvern auf der linken und 1 oder 2 Werkzeugrevolvern auf der rechten Spindel
Bei Dreh- und Fräsbearbeitungen werden Stückkosten erzielt, die bisher bei kompletter Fertigung auf CNC-Maschinen nicht erzielbar waren.

Herzstück der Maschine ist das massive 45°-Monoblock-Schrägbett aus vergütetem MEEHANITE-Feinkornguss mit 4-fach gelagerten Linearrollenführungen.

Ihr Vorteil

• Höchste Steifigkeit für Bearbeitungsaufgaben, auch beim Einsatz von 2 Werkzeugen
• Höchste Lebensdauer bei gleichbleibender Genauigkeit
• Beste Oberflächengüten bei gleichzeitiger Präzisionsdrehung auf beiden Spindeln