Beschreibung

RASOMA V - Vertikales Zweispindel-Drehzentrum DZS 250-2

CNC-Steuerung Siemens 840D

Technische Details:

• Futter
  • Durchmesser max. 260 mm
  • Schlittenweg X (pro Schlitten) ca. 900 mm
  • Schlittenweg Z 400 mm
• Spindeleinheit zum Drehen
  • Spindelkopf A 6 (DIN 55026)
  • Durchmesser im vorderen Lager 120 mm
  • Spindelbohrung 38,1 mm
• Hauptantrieb
  • Motorische Einlegespindel mit AC-Einbaumotor, wassergekühlt, stufenlos regelbar
    Schmierung Lebensdauer Schmierstoff Antriebsleistung
  • bei 100 % ED 28,3 kW
  • bei 40 % ED 36 kW
    Drehzahlbereich 3500 U/min
  • Drehmoment an der Drehspindel max. bei 100 % ED 300 Nm
• Vorschubantrieb
  • X-Achse über Linearmotor 1FN3
    • Eilganggeschwindigkeit 100 m/min
    • Vorschubkraft 6915 N
  • Z-Achse über AC-Servomotoren 1FT6
    • Eilganggeschwindigkeit 30 m/min
    • Kugelumlaufspindeldurchmesser 40 mm
    • Vorschubkraft " 8 kN
• Werkzeugsystem
  • Scheibenrevolver-Werkzeughalterhalter VDI 40 Werkzeugplätze
  • 12 Werkzeugscheiben SW 320 Wegmesssystem
• X-Achse inkrementelles lineares Längenmesssystem LC 183 Druckluftanschluss 6 bar

Vertikaldrehzentren DZS

Unsere DZS-Vertikaldrehzentren sind in 5 Größen erhältlich und können mit einer Spindel, mit zwei Spindeln, mit oder ohne zusätzliche Bearbeitungsausrüstung für Hochleistungsfräsen, Wälzschälen (Verzahnen), Schälen, Gravieren und andere Bearbeitungsprozesse ausgestattet werden.

Die Zentren können mit zwei unabhängigen Querschlitten betrieben werden, was eine gleichzeitige Parallelbearbeitung ermöglicht. Der Längsschlitten bewegt sich auf drei Linearführungen und ist mit einem Linearantrieb ausgestattet, der für hohe Stabilität und hohe Dynamik sorgt.

KONZEPT

Kurze Nebenzeiten:

• Linearmotor und drei Führungen für den Längsschlitten
• 100 m/min und 5 m/s² in der X-Achse
• Hochdynamische Antriebe für die Hauptspindel und die Z-Achse
• Revolverschaltzeit < 1 Sek.

Hohe Flexibilität:

• Abgestimmt auf die zu bearbeitende Fertigungsaufgabe
• Lösungen für Automatisierungskomponenten wie Linearportale, Manipulatoren, Greiferkomponenten, Magazine, Förderbänder etc. von der Idee über die Konstruktion bis zur Produktion aus einer Hand

OPTIONEN

• Installation zusätzlicher Verarbeitungseinheiten
• Auf die eingesetzte Technologie zugeschnittenes Automatisierungssystem
• Integrierter Messplatz im Revolver, im Arbeitsbereich oder im Freien
  zur Werkzeug- und Prozessüberwachung
• Angetriebene Werkzeuge
• Und viele andere Funktionen